定位精度高：由于摩擦方式为滚动摩擦，摩擦系数低，动摩擦力与静摩擦力差距小，可达到 μm 级的定位精度 。
磨耗少能长时间维持精度：滚动导引磨耗小，相比传统滑动导引因油膜逆流和润滑不充分导致的磨损及精度下降问题，直线导轨能使机台长时间保持精度 。
适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力：移动时摩擦力小，只需较小动力就能让床台运行，尤其在经常性往返运行时，更能降低电力损耗，且因摩擦产生热量小，适用于高速运行 。
可同时承受上下左右方向的负荷：特殊的束制结构设计使其可同时承受多方向负荷，不像滑动导引在平行接触面方向承受侧向负荷较轻，能避免机台运行精度不良 。
组装容易并具互换性：组装时铣削或研磨床台上导轨装配面，按步骤固定导轨和滑块即可重现高精密度；且滑块或导轨甚至直线导轨组可分别更换，机台就能重新获得高精密度导引 。
润滑构造简单：滑块上装置油嘴，可直接用注油枪打入油脂，也可换专用油管接头连接供油油管，实现自动供油润滑，而滑动导引润滑充足较困难 。
